徐大堡核电站1号机组核反应堆厂房钢制安全壳底封头顺利吊装就位
本次吊装的底封头为CV基底,呈半椭球形壳体结构,具有重量大、体积大、就位精度高、吊点数量多且吊索受力难以准确计算、就位环境复杂等难点,采用了LTL-2600B型履带式起重机吊装。为确保底封头顺利吊装,辽宁核电秉承“整体·协同”的理念,与各参建单位一道详细梳理落实各项先决条件,以日例会充分调动全场资源,协调推动各项工作落实及问题解决,为底封头顺利吊装提供有力组织保证;吊装前充分借鉴吸收国内核电底封头吊装经验反馈,通过安装索力监测系统,实时监测吊索具实际受力情况,确保吊装安全及质量;利用三维扫描建模提前发现核岛就位区域的干涉物项并精准处理,确保吊装工作一次成功。
三澳核电项目1号机组完成ASP水箱吊装
1月11日16时08分,中核华兴承建的三澳核电项目1号机组最后一个ASP水箱模块正式起吊,历时48分钟,成功安置于1号机组反应堆厂房外壁顶部。至此,三澳核电项目1号机组20个ASP水箱模块全部顺利吊装完成,标志着ASP水箱模块化先进建造技术在三澳核电项目顺利实施,为后续外穹顶施工和热试节点奠定了坚实基础。
三澳核电项目1号机组所用ASP标准模块水箱外弧长8.25米、内弧长7.35米、宽2.85米、高6.9米,本体重量约11吨。ASP水箱的结构位于反应堆厂房土建施工关键路径作用,其能够接收冷凝器传出的热量,并通过水箱存水的蒸发或沸腾等方式将热量排向大气。ASP水箱安装精度较高、安装工序多。从首个模块吊装开始,项目部现场管理团队在上游单位的统筹部署下,联合工程建设各方压实安全质量责任,统筹做好各类资源调配,根据现场周边厂房的施工进度及吊装作业半径,多次组织召开专题会议研究制定吊装方案,并根据前期吊装经验,不断对吊装方案进行优化,组织调配经验丰富的铆工、焊工等多工种配合,确保吊装任务有序开展。